銅線拉絲機（jī）技術參數及調試與操（cāo）作，小优视频污機械來為您解答：
銅單線生產是各電纜生產（chǎn）廠家都相當關心（xīn）的問題，因為拉絲的（de）質量和效率直接影響著廠家後道工序的進程，對線纜的（de）質量更是（shì）起到舉足輕重的作用，下文探討中拉（lā）絲機在生產中（zhōng）經常遇到的幾個問題。
產品的（de）外徑偏差的精確控製
由於銅（tóng）線拉絲設備的不間斷生產（chǎn），拉（lā）絲的速度也會（huì）逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由於牽引速度的時（shí）快時慢而使線徑出現間（jiān）斷的（de）、不（bú）規（guī）則的變化，該現象產生的原因有以（yǐ）下幾點：
1. 儲線輪上的張力的不穩定。生產車間使用氣壓的地方可能較（jiào）多，這會造成拉絲（sī）機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的（de）張力不是恒定的，而由於收線的速度是不（bú）變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法精確控製。
2. 銅線在退火輪上的（de）顫（chàn）動。這使得銅線在時鬆時緊的狀態下進行退火，退火的電流密度時大時小，而銅線（xiàn）在較高速度下的強度是比較低的，因（yīn）此容易造成銅線在（zài）退火輪上打火，使銅線的（de）表麵由於（yú）火花的（de）作用而線徑不均勻。
3. 主電機齒輪箱的長期使（shǐ）用而造成的磨損。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細。
解決方法：對（duì）儲線器進行很好的潤滑，避免其在高速運轉（zhuǎn）時對線造成反向的磨擦力進而使（shǐ）線拉細；調整好線的張力，使拉絲的行程始（shǐ）終緊貼於退火輪；保證退火輪鋼圈的（de）完好，避免因鋼圈的表麵缺陷而（ér）使退火電流不穩定。
