在用戶操作拉（lā）絲機設備的時候，常（cháng）常會遭遇一些（xiē）麻煩事。比較常見（jiàn）的問題有設備（bèi）的主機無法進行啟（qǐ）動以及頻繁的出現斷絲現象等（děng）。那麽（me），在遇到了這樣的問題之後，我們該如何快速的解決，以使（shǐ）拉絲機設備恢複正常工作的狀態呢？下（xià）麵來看下具體內容，希望有所幫助。
首先我（wǒ）們來分析一下為什麽拉絲機設備出現了無法啟動這樣的問題。其實，出現這種情況的因素有很多，第一個原因（yīn）就是該設備的控製電源開（kāi）關沒有（yǒu）調（diào）至ON狀態，這時候我們應當（dāng）把控製電源開關（guān）調至ON。
第二個原（yuán）因可能的由於上次生產過程（chéng）中出現了斷線停機的問（wèn）題，或者是在停機（jī）之後沒有及時複位所造成的，那麽這時候進行複位就可以解決了。
第三個原因則可能是由於拉（lā）絲（sī）機設備的（de）急停按鈕（niǔ）沒有關閉，這時候應當關（guān）閉該（gāi）按鈕。 第（dì）四個原因則是由於變頻器跳脫而導致無法開機（jī）。這時候可以參考變頻器顯示板上麵（miàn）所顯示（shì）的信息進行操作，然（rán）後（hòu）關掉（diào）總電源，等待30秒（miǎo）後重新啟（qǐ）動即可。
另外一個讓人頭疼的問題就（jiù）是拉（lā）絲機設備作業過程中，經常性的出現（xiàn）斷線的問題。這樣會給我們造成很（hěn）大的浪費，所以一定要及時解決這個問題。之所以出現這樣的（de）問題，其的原因也包括有（yǒu）多個方麵。比如（rú）可能是由於所使用的眼模配置不當，應當重新配置眼模。
除此之外，還可能是由於拉絲機設（shè）備的運行（háng）速度過快，而導致線材斷裂；或者是線材本身的質量就存（cún）在有問（wèn）題，應（yīng）更（gèng）換線材；或者是所使用的潤滑液發生了變質，應換新等（děng）。
